0Cr21Ni16Mn9N鋼是奧氏體型超低溫用鋼，其化學(xué)成分，見表1。

表1??0Cr21Ni16Mn9N鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）

C≤0.08
Si≤1.0
Mn8.0～10.0
Ni5.50～8.0
Cr19.50～21.50
N0.15～0.30
S≤0.03
P≤0.03

注：此鋼由中國科學(xué)院金屬研究所研制成,目前尚未列入國標(biāo)中。

0Cr21Ni16Mn9N鋼焊接時的主要問題是防止出現(xiàn)熱裂紋、降低低溫韌性和預(yù)防碳化物析出。為此，焊縫中應(yīng)有一定量的鐵素體，以防產(chǎn)生熱裂紋，但鐵素體的存在又會使低溫韌性變壞，磁性增高，目前使用的0Cr21Ni16Mn9N鋼中，焊接時僅在熔合區(qū)出現(xiàn)少量鐵素體，對低溫韌性和磁性影響不大。

0Cr21Ni16Mn9N鋼在650～750℃回火時，或被加熱到該溫度范圍的焊接熱影響區(qū)會沿晶界析出大量碳化物Cr23C6，導(dǎo)致脆性，所以焊接時必須嚴(yán)格控制焊接線能量和層間溫度，不能預(yù)熱和后熱，必要時還可采取強迫冷卻的措施以防止析出碳化物。

目前，0Cr21Ni16Mn9N鋼的焊接僅限于鎢極氬弧焊和真空電子束焊，鎢極氬弧焊時采用的填充焊絲化學(xué)成分，見表2。

表2??填充焊絲的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

C≤0.04
Si≤0.05
Mn8.0～10.0
Ni13.0～16.0
Cr19. 0～22.0
N0.15～0.20
S≤0.02
P≤0.02

焊接根部第一層焊縫時，必須用氬氣保護背面，層間溫度要控制在100℃以下，背面只能用砂輪打磨清根，不能用碳弧氣刨清根，以免滲碳。