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FT64H耐蝕塑膠模具鋼高合金馬氏體鋼化學(xué)成分熱處理工藝
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司m.85978597.cn
更新時間：2014-08-06
FT64H耐蝕塑模鋼屬Cr13型高合金馬氏體鋼。該鋼機械加工性能較好，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理（淬火及回火），預(yù)硬化硬度達35HRC。該鋼具有良好的耐腐蝕性能、鏡面拋光性能，較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等。
FT64H耐蝕塑模鋼屬Cr13型高合金馬氏體鋼。該鋼機械加工性能較好，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理（淬火及回火），預(yù)硬化硬度達35HRC。該鋼具有良好的耐腐蝕性能、鏡面拋光性能，較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等。但由于FT64H合金元素含量較高，在淬火時冷卻工藝控制非常關(guān)鍵，冷卻強度稍大就會出現(xiàn)邊部裂紋。為此通過對不同冷卻工藝的試驗，制定合理的冷卻工藝。
采用某特鋼公司W(wǎng)F5-40精軋機組軋制的37×305mm規(guī)格FT64H扁鋼進行試驗。FT64H鋼的典型成分見表1。
表1??FT64H模具鋼典型化學(xué)成分w/%
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C
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Cr
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Si
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Mn
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0.4
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13
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0.5
|
0.7
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?
預(yù)硬化熱處理在該特鋼公司精軋廠連續(xù)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線進行。扁鋼在連續(xù)加熱爐加熱保溫，經(jīng)輥道運送到“水-空交替控時淬火冷卻水槽”中，采用空冷、浸水等組合冷卻方式進行淬火控時冷卻。淬火后的坯料再經(jīng)輥道直接運送到連續(xù)退火爐進行回火熱處理。表2為FT64H扁鋼淬火控時冷卻試驗工藝。
表2??FT64H扁鋼水-空交替淬火控時冷卻試驗工藝
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工藝編號
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尺寸規(guī)格，mm
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淬火冷卻工序和時間，s
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終返溫度（3min）℃
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浸水
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空冷
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浸水
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A
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37×305
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35
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100
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32
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260～290
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B
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37×305
|
35
|
100
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28
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280～320
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?
針對淬火冷卻試驗研究了FT64H耐蝕塑模鋼預(yù)硬化熱處理工藝，提出了兩種冷卻工藝。詳細分析了淬火冷卻過程。結(jié)果表明：
（1）不影響鋼材性能結(jié)果的冷卻工藝的變化可能會導(dǎo)致鋼材的表面縱裂紋。
（2）在蒸汽膜冷卻階段增加攪拌，有助于使蒸汽膜早期破壞而提前進入沸騰冷卻階段。
（3）兩次水冷之間增加空冷工藝，使鋼材心部的熱量逐漸釋放，能有效降低溫度梯度引起的應(yīng)力。
????（4）第二次浸水后返溫溫度應(yīng)高于Ms點，且浸水時間不易過長，避免表層溫度過低。
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