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熱處理工藝對GH2132高溫合金力學(xué)性能的影響
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司m.85978597.cn
更新時(shí)間：2014-08-20
GH2132合金為Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入Mo、Ti、Al、V及微量P，主要通過時(shí)效析出γ'-Ni3（Ti，Al）相進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)由于Cr的存在，具有良好的抗腐蝕性能。該合金在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性及滿意的焊接性能，因此常被用作航空緊固件等。
GH2132合金為Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入Mo、Ti、Al、V及微量P，主要通過時(shí)效析出γ'-Ni3（Ti，Al）相進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)由于Cr的存在，具有良好的抗腐蝕性能。該合金在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性及滿意的焊接性能，因此常被用作航空緊固件等。
研究人員將GH2132試樣經(jīng)線切割加工成Φ10mm的棒材，對試樣進(jìn)行編號，分別使用3種不同的熱處理方法，研究時(shí)效及時(shí)效溫度對優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)GH2132合金組織與力學(xué)性能的影響，以獲得最佳綜合性能。
表1??3種不同熱處理工藝
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工藝
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熱處理工藝
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1
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982℃×1h固溶
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2
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982℃×1h固溶＋700℃×1h時(shí)效
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3
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982℃×1h固溶＋718℃×1h時(shí)效
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?
研究結(jié)果表明：
（1）700℃時(shí)效能將固溶后的GH2132合金的抗拉強(qiáng)度提高51%。達(dá)到853.7MPa，屈服強(qiáng)度提高了41%，達(dá)到485.6MPa，伸長率和斷面收縮率有所下降，分別為23.3%和23.9%。這是由于在時(shí)效過程中析出了細(xì)小且彌散分布于基體的γ'-Ni3（Ti，Al）相起到了沉淀強(qiáng)化的作用；
（2）將時(shí)效溫度提高到718℃，γ'相析出數(shù)量增加，合金的抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高，達(dá)到1055MPa和647.3MPa，伸長率和斷面收縮率與700℃時(shí)效相比略有回升，達(dá)到24.7%和26.9%。因此，982℃固溶+718℃時(shí)效能使合金獲得較好的綜合力學(xué)性能。
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