馬氏體是碳溶解在α鐵中的過(guò)飽和固溶體，它是奧氏體在極大的過(guò)冷度下獲得的，是各種組織中比容最大的，根據(jù)鋼中含碳量的不同，馬氏體的類(lèi)型分為板條狀馬氏體和片狀馬氏體兩種類(lèi)型。板條狀馬氏體是低碳鋼淬火獲得的，從金相形態(tài)上看，是一束束平行的板條組成，其結(jié)構(gòu)是高密度的位錯(cuò)，又叫位錯(cuò)馬氏體；片狀馬氏體是高碳鋼淬火獲得的，片狀馬氏體的片與片之間互不相行，常成一定的角度相交，其亞結(jié)構(gòu)是細(xì)小的孿晶，又稱孿晶馬氏體。

珠光體是片狀的鐵素體+片狀的滲碳體的機(jī)械混合成的片層狀組織，是自過(guò)冷奧氏體進(jìn)行的擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變，其形成溫度在A1～550℃。隨著溫度的降低，則鐵素體和滲碳體片的厚度變薄，則依次形成珠光體（P）、索氏體（S）和托氏體（T）等，珠光體的形成溫度為A1～650℃，片層較厚；索氏體體居中，形成溫度在650～600℃；托氏體的片層較細(xì)（?。纬蓽囟仍?00～550℃。從三者的形成溫度和鐵素體與滲碳體的片層的厚薄可知，隨著片層的間距的減小，則組織的強(qiáng)度提高，硬度增加，力學(xué)性能得到改善。因此可適應(yīng)和滿足其不同的機(jī)械加工、工作環(huán)境等需要。獲得索氏體的方法有：淬火鋼在500～600℃下進(jìn)行回火，得到回火索氏體組織（滲碳體呈顆粒狀）；用正火的方法，即加熱到臨界溫度后，在空氣中冷卻；采用等溫的方法，加熱到臨界溫度以上，投入600～670℃的鹽浴中等溫分解，可得到片狀索氏體（滲碳體呈片狀）。而托氏體為一種彌散度高的組織，既可通過(guò)奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變，也可采用淬火+中溫回火獲得。

貝氏體（B）是將過(guò)冷奧氏體快速冷卻到550℃～M。范圍內(nèi)，保溫一定時(shí)間而獲得的淬火組織，其發(fā)生半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變，根據(jù)貝氏體的形成溫度的范圍不同，其又分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）兩類(lèi)，在550～350℃區(qū)間，得到上貝氏體組織，呈羽毛狀，是過(guò)飽和的鐵素體呈密集平行條排列伸向晶內(nèi)，而滲碳體則呈短片狀斷續(xù)分布在鐵素體之間，硬度在40～50HRC，其強(qiáng)度較低，塑性和韌性較差；溫度在350℃～M。之間時(shí)，得到下貝氏體組織，呈針狀分布狀態(tài)，它是過(guò)飽和的鐵素體呈片狀多向分布，而相對(duì)細(xì)小的滲碳體呈彌散狀分布在鐵素體內(nèi)，該組織具有高的強(qiáng)度和硬度，塑性和韌性較好，因此其力學(xué)性能優(yōu)于上貝氏體組織。