隨著非調(diào)質(zhì)鋼微合金化冶煉、控制軋制和軋后冷卻速度控制技術(shù)的快速發(fā)展，非調(diào)質(zhì)鋼的生產(chǎn)量越來越大，應(yīng)用也越來越廣泛。相對于調(diào)質(zhì)鋼而言，非調(diào)質(zhì)鋼省略熱處理工藝，不僅生成周期短，節(jié)約能源，沒有調(diào)質(zhì)處理的變形、裂紋廢損，提高材料收得率，而且質(zhì)量與同等級調(diào)質(zhì)鋼相當(dāng)，個別特殊要求性能還可以比調(diào)質(zhì)鋼控制得更好。

高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼C70S6是用來生產(chǎn)脹斷連桿的，要求有較高的抗拉強度、較高的抗扭曲和較好的韌性，若韌性偏低脹斷時容易掉渣，但韌性高了又不易脹斷，因此還要有一定的脆性，以利于脹斷。生產(chǎn)脹斷連桿關(guān)鍵是控制好鋼水成分及軋材組織。

材料的金相組織或晶粒度達不到要求，或是材料韌性較好，脆性較低，以致不易脹斷，或是連桿脹斷后螺栓孔的外壁掉渣嚴重，或是連桿脹斷后變形過量，體和蓋的結(jié)合面出現(xiàn)明顯錯位，連桿總成的最內(nèi)、外側(cè)有側(cè)向和徑向的偏離。

為了保證材料的質(zhì)量，鄂鋼技術(shù)中心的科技人員通過分析高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼C70S6中合金元素的作用，設(shè)計了C70S6鋼的生產(chǎn)工藝。鐵水+廢鋼→70tEAF→EBT→LF精煉→軟吹→CCM（200×200mm）→鑄坯緩冷→加熱爐→750連軋機組→軋材緩冷→檢驗→包裝入庫。經(jīng)過生產(chǎn)試制及對組織、析出相和夾雜物的檢測，分析了冶煉過程中存在的問題，提出了工藝優(yōu)化的意見，明確了提高鋼中氮元素含量及控制好軋制溫度、軋后冷卻速度，有利于得到大量細小彌散的析出相和促進強度的提高。