近年來，為了削減CO2排放量保護(hù)環(huán)境，各種環(huán)保技術(shù)迅速得到應(yīng)用。在軸承方面，對混合動(dòng)力型汽車和電動(dòng)汽車馬達(dá)軸承和變速器軸承轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命的要求越來越高。此外，數(shù)字化家電的硬盤和小型風(fēng)扇用的微型軸承，由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)，也要求高精度和小振動(dòng)。

神戶制鋼為適應(yīng)市場的需求，大力推進(jìn)軸承鋼的超潔凈化進(jìn)程。以下對神戶制鋼的超潔凈鋼生產(chǎn)方法和超潔凈鋼（UF鋼）的夾雜物水平進(jìn)行說明。

神戶制鋼為滿足軸承座圈轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命的要求和極小滾珠的嚴(yán)格質(zhì)量要求，對軸承鋼的制造過程和質(zhì)量檢查過程進(jìn)行了嚴(yán)格的管理。采用雜質(zhì)物極少的高爐生鐵，經(jīng)轉(zhuǎn)爐-LF爐-RH爐（真空脫氣）大斷面連鑄的連續(xù)工藝，制造出穩(wěn)定的超潔凈鋼。連鑄坯熱開坯成155mm×155mm方坯，對方坯進(jìn)行全長、全斷面的表面和內(nèi)部檢查后，熱軋成棒材和線材。線材在2次加工中經(jīng)過全長的表面缺陷檢查和缺陷清理，拉拔成鋼絲。

超潔凈鋼（UF鋼）夾雜物水平：

神戶制鋼對硫化物夾雜源、氧化物夾雜源和Ti系夾雜物源進(jìn)行嚴(yán)格的管理，將這些夾雜物降低到最小值，制造出超潔凈鋼（UF鋼）。這種超潔凈鋼目前已經(jīng)商品化。對于鋼的潔凈度評價(jià)，神戶制鋼采用了自己獨(dú)有的方法，該方法適用于各種軸承座圈和微型滾珠。

今后的潔凈化技術(shù)：

神戶制鋼今后將繼續(xù)開發(fā)潔凈化生產(chǎn)工藝和潔凈度評價(jià)技術(shù)，以滿足市場對潔凈鋼的更高要求。