冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應用量最多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應具有高的硬度，強度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。

粉末冶金冷作模具鋼是一種新型冷作模具鋼，采用粉末冶金法，用水霧化法將鋼水霧化成細小鋼粉末，通過快速凝固，每顆粉末中的高合金萊氏體得到細化，顯著改善燒結后鋼的韌性。同時這種方法還可以生產用傳統(tǒng)冶金方法難以生產的高碳高合金冷作模具鋼。使鋼中含有更多的硬質碳化物VC，_如ω(V)為10%的高碳高釩粉末冷作摸具鋼CPM1OV，ω(C)=2.45%，ω(V)=10%，ω(Cr)=5%，ω(Mo)=1.3%，具有更高的耐磨性。

對于冷作模具切消加工最好安排在熱處理淬火之前（除非模具過于復雜），目的在于避免機械加工過程中在表面形成的拉應力，導致模具疲勞性能的降低。

冷作模具因材料因素而失效的主要原因是磨損，其次是因強度、韌度不足而導致的開裂、折斷、崩刃等。因此冷作模具鋼的基本性能要求是：

1、耐磨性；

2、室溫及工作溫度下的強度、韌度和硬度；

3、作為使用性能的基礎，材料的金相組織應良好；

4、良好的工藝性能，包括模具制造過程中的各種加工工藝性能。

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