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無取向電工鋼的高溫塑性變形流動應力
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間：2013-06-13
金屬的流動應力決定了其塑性變形性能。在高溫條件下，流變應力曲線的形式是金屬加工硬化、動態(tài)回復和動態(tài)再結晶共同作用的結果。同時，應變應力的變化也在一定程度上反映了材料微觀組織的變化。冷軋無取向電工鋼作為電機、整流器和小型變壓器等所需的重要材料，具有良好的磁性能和工藝性能，屬于鋼鐵工業(yè)的高端產(chǎn)品。以往對該種材料的研究多集中在微觀組織分析，而其高溫流動應力模型報道很少。筆者通過圓柱體試樣的熱壓縮試驗獲得的真應力－真應變曲線，并以包含溫度和激活能Q的雙曲正弦形式的ε＝AF（σ）exp[-Q/(RT)]模型為基礎，采用統(tǒng)計回歸的方法建立無取向電工鋼的熱塑性變形流變應力模型。
馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術中心以指導無取向電工鋼熱軋工藝為目的，采用Gleeble1500熱模擬試驗機進行高溫等溫壓縮，在應變速率為0.01～10s－1和變形溫度500～1200℃條件下，對試樣進行試驗研究。結果表明：隨著變形溫度的升高，在回復與再結晶過程中發(fā)生α-Fe向γ-Fe相的轉變，導致穩(wěn)態(tài)流變應力呈現(xiàn)“異常”變化。采用Arrhenius關系模型，模型參數(shù)能很好的與試驗結果相吻合。利用模型分別計算得500～800℃時，應力水平因子α=0.0390MPa－1，應力指數(shù)n=7.93，結構因子A=1.9×1018s－1，熱變形激活能Q=334.8kJ/mol；1050～1200℃時，應力水平因子α=0.1258?MPa－1，應力指數(shù)n=5.29，結構因子A=1.0×1018s－1，熱變形激活能Ｑ＝769.9?kJ/mol。(金也)
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