Cr8Mo2SiV系高碳中鉻型冷作模具鋼，是在SKD11高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型工具鋼，其特點(diǎn)是通過(guò)減少碳、鉻含量來(lái)抑制萊氏體共晶的形成，是M7C3碳化物微細(xì)均勻少量析出，提高塑韌性，獲得優(yōu)良的塑性-韌性配合。該鋼為含有少量過(guò)剩一次碳化物的馬氏體鋼類型，同時(shí)該鋼提高了Mo的含量，經(jīng)高溫回火后可以得到比SKD11更高的硬度和強(qiáng)韌性。攀長(zhǎng)鋼采用EF+LF+VD冶煉3t鋼錠→初軋開(kāi)坯→軋制扁鋼的工藝路線來(lái)試制Cr8Mo2SiV。試制初期，該鋼在初軋過(guò)程中易發(fā)生1～3支錠穿孔，并常有掉帽口、斷裂等現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)初軋開(kāi)坯無(wú)法順利進(jìn)行。經(jīng)過(guò)兩年多的研制開(kāi)發(fā)，發(fā)現(xiàn)該鋼存在：初軋開(kāi)坯時(shí)鋼錠易穿孔、斷裂，變形抗力大，軋制困難，扁坯邊表裂、角裂等主要問(wèn)題，切除量特別大，綜合成材率極低。針對(duì)上述問(wèn)題科研人員作了大量實(shí)驗(yàn)，以解決該鋼熱軋塑性相關(guān)問(wèn)題。通過(guò)多輪試制，找到了Cr8Mo2SiV鋼錠初軋加熱時(shí)過(guò)熱過(guò)燒問(wèn)題的原因，發(fā)現(xiàn)了該鋼過(guò)熱敏感性大的本質(zhì)屬性及“紅送裂”特性，采用冶煉中加入適量Ti、控制紅送傳擱時(shí)間、注意控制加熱坑火焰長(zhǎng)度等措施，解決了過(guò)熱過(guò)燒問(wèn)題。證實(shí)了加入適量的Re元素，可以有效地改善Cr8Mo2SiV鋼的高溫塑性，發(fā)現(xiàn)了低溫段保溫6h和高溫段保溫1h是Cr8Mo2SiV鋼初軋開(kāi)坯比較理想的加熱工藝制度，防止了因溫度不均而過(guò)快加熱導(dǎo)致內(nèi)裂引起的穿孔，解決了在軋制過(guò)程中出現(xiàn)的掉帽口、劈頭、斷裂、角裂、邊表裂等問(wèn)題，保證了軋制的順暢進(jìn)行，提高了生產(chǎn)Cr8Mo2SiV鋼的綜合成材率。

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