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CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成分、力學(xué)性能和用途
CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成分、力學(xué)性能和用途
化學(xué)成分
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C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
V |
W |
Mo |
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0.95-1.05 |
0.15-0.40 |
≤ 0.030 |
≤ 0.030 |
0.20-0.45 |
3.80-4.40 |
1.75-2.20 |
5.50-6.75 |
4.50-5.50 |
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熱處理制度 |
交貨狀態(tài) |
種類 |
硬度值 |
備注 |
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-- |
退火 |
HB |
≤255 |
-- |
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-- |
其它加工方法 |
HB |
≤269 |
-- |
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730-840℃預(yù)熱,1190-1210℃鹽浴爐（或 1200-1220箱式爐)油淬,540-560℃回火 |
-- |
HRC |
≥65 |
回火2次，每次2h |
用途：CW6Mo5Cr4V2—這是一種高碳鉬系通用型高速鋼，它是在W6MoCr4V2鋼的基礎(chǔ)上把碳量中限由0.85％提高到1％而形成的一個(gè)鋼種，由于碳含量的提高，此鋼淬火后的表面硬度達(dá)到HRC67～68，比W6Mo5Cr4V2鋼提高了2HRC，600℃時(shí)的高溫硬度提高了5HRC，耐熱性和耐磨性也都得到了提高，從而提高了刀具的切削性能和使用壽命，可用于制作要求切削性能較高的刀具。CW6Mo5Cr4V2鋼在經(jīng)過(guò)磨削及研磨后，可獲得很小的刀刃圓弧半徑，這對(duì)切下很薄切屑的拉刀和鉸刀有很大意義。但提高鋼中含碳量后，一方面會(huì)增加淬火殘余奧氏體，因而要增多回火次數(shù)；另一方面會(huì)降低高速鋼的強(qiáng)度和沖擊韌性，使這種鋼不能承受大的沖擊。此外，含碳量過(guò)高不僅會(huì)惡化碳化物均勻性，使晶粒粗化，降低鋼的熱塑性和力學(xué)性能，而且會(huì)增加熱處理和鍛造時(shí)過(guò)熱的危險(xiǎn)性，因而需要嚴(yán)格控制加熱溫度。淬火后，表面硬度、高溫硬度、耐熱性、耐磨性均比W6Mo5Cr4V2有所提高，但其強(qiáng)度和沖擊韌性比W6Mo5Cr4V2有所降低，用于制造切削性能較高的沖擊不大的刀具，如拉刀、鉸刀、滾刀、擴(kuò)孔鉆等。
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