新聞資訊
鈮微合金化對含鈦SAE8620滲碳鋼奧氏體晶粒粗化行為的影響
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時間：2013-08-27
? ? 在汽車用鋼生產(chǎn)中，開發(fā)和應(yīng)用細晶的滲碳鋼是很有意義的，因為它可以提高滲碳溫度。通常的滲碳溫度為870-980℃，處理時間要數(shù)小時至一整天。提高滲碳溫度就可大大縮短處理時間。但高溫滲碳的主要障礙就是奧氏體晶粒的粗化。通常在950℃以上滲碳處理后還要作滲碳后處理來細化晶粒。因為細晶粒能改善機械性能，特別是抗疲勞性能。而滲碳后處理要求額外的處理時間和生產(chǎn)成本。因此有研究考慮加入某些合金元素來形成合適的析出物，用以抑制奧氏體晶粒的長大。但尚未有系統(tǒng)的研究考察析出物及其分布對滲碳過程晶粒粗化的影響。本研究考察Nb含量及熱機械加工歷程對含Ti的SAE8620鋼的奧氏體晶粒粗化行為的影響。
?????
在試驗用鋼的設(shè)計中，Ti的加入量根據(jù)N含量來確定，主要是用來形成TiN。而Nb的加入主要是為了形成NbC。這樣，對于含N量為0.008%的SAE8620鋼的Ti加入量為0.03%。試驗中，不同的Nb的加入量分別為0.02%，0.06%和0.1%。熱加工采用了常規(guī)軋制和控制軋制兩種方法。試驗用錠首先加熱至1230℃后，熱鍛成63.5mm厚的坯料。然后再加熱至1260℃保溫1小時后，分別進行常規(guī)軋制和控制軋制。常規(guī)軋制的最后三道軋制溫度低于1230℃，終軋溫度為1100℃。而控制軋制的最后五道軋制溫度低于927℃，終軋溫度為850℃。滲碳加熱溫度為950-1100℃。試驗結(jié)果表明，在化學(xué)成分設(shè)計時，加入Ti用來固定N，形成TiN；加入Nb用來固定C，形成NbC，是一種有效的抑制滲碳時奧氏體晶粒粗化的方法。為了在溫度達1050℃以上產(chǎn)生有效的抑制晶粒長大的作用，Nb含量至少要0.06%。試驗中含Nb量為0.1%的試樣的奧氏體晶粒最細。除了Nb、Ti的加入量以及滲碳溫度對奧氏體晶粒長大有影響外，熱機械加工歷程對晶粒長大的敏感性也有影響?？刂栖堉颇苄纬蓾B碳前的更細的彌散分布的析出物，這會提高對晶粒長大的抑制力。